為了提高切割精度,需要保證割炬與板面高度穩(wěn)定,但是單純要求人為控制穩(wěn)定割炬高度既浪費時間和精力還會造成控制不精準。為此,引入自動調高系統(tǒng)便可解決了。 在實際切割過程中,不銹鋼薄板或者大幅面厚板切割時可能會產生板面變形,而造成撞搶火切割精度不搞的情況。
電容調高設計原理為實時探測感應環(huán)與待切鋼板之間的電容值,并通過割炬的自動升降以確保電容值的恒定而保證割嘴與待切鋼板的距離恒定不變。電容式高度跟蹤系統(tǒng)利用機器人或自動焊割設備上的槍頭和工件之間的間隙電容來檢測和工件之間的距離,從而動態(tài)調整機器人的高度。
電容自動調高具有體積小,安裝簡便,易于附加在任何機器人或自動焊割設備上 ;抗干擾性強、抗漂移、抗溫敏特性,在惡劣工作現(xiàn)場中工作穩(wěn)定等優(yōu)點。電容式高度跟蹤系統(tǒng)借鑒了國外技術,在微弱信號的抗干擾、漂移和溫度補償?shù)汝P鍵技術上都有所突破,使得系統(tǒng)的性能大大提高。高度控制精度±0.5mm。
自動調高系統(tǒng)可分為電容自動調高和弧壓自動調高兩類。通?;鹧媲懈罘绞脚渲秒娙葑詣诱{高;等離子切割方式配置弧壓自動調高。因為等離子切割時候電磁干擾很大,電容調高系統(tǒng)會失靈;而弧壓調高要依賴電弧,火焰切割是不出現(xiàn)電弧的。
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